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Simular 10L/20L | 大型反应量热系统

H.E.L Simular 10L/20L大型反应量热系统专为化工工艺安全放大设计,直接模拟工业级反应条件,显著减少传热、混合等放大过程中的不确定性。系统通过接近实际生产规模的反应釜体积,有效减弱边缘效应,提升测量准确性,并支持获取可直接放大的动力学参数,满足安全评估与法规要求。其灵活的搅拌配置与多种量热模式,能真实再现热量累积与失控场景,适用于制药、精细化工、新能源等多个领域,助力企业实现从小试到生产的平稳过渡与安全管控。

更接近工业规模,减少放大不确定性 

Simular 10L/20L 系统直接模拟工业级反应体积,降低传热系数、混合效率、气液传质等关键放大因子的不确定性,让工艺放大更安全、更可控。

显著减弱边缘效应,测量更精准 

大型反应釜有效降低边缘效应的影响,避免小釜中因局部条件偏差导致的测量失真,提供更真实、可靠的热量数据,为工艺安全评估提供坚实依据。

直接获取可放大的动力学参数 

系统可直接测定表观活化能、反应级数等关键动力学参数,支持HAZOP分析、安全泄放装置设计等安全评估流程,满足安监部门对数据真实性的严格要求。

真实模拟工业反应条件 

V/A 比接近工业反应釜,真实再现热量累积、局部过热、反应失控传播等场景,避免小釜因散热过快导致的等温假象,确保放大过程的安全可控。

灵活匹配工业搅拌条件 

支持调节搅拌功率密度与循环时间,模拟工业级混合效率,精准评估加料位置、混合时间对反应速率的影响,避免因混合不均引发的安全风险。

🔬 Simular 系统还具备以下核心优势: 

- 支持功率补偿、热流、回流三种量热模式 

- 可配置高压/常压/双釜系统,适应多样反应条件 

- 集成多传感器与第三方PAT工具,实现全程监控 

- 配备专业控制软件,支持实时数据采集与安全联动

📌 适用领域:制药、精细化工、石油化工、新能源电池、环境科学、农业化学等。

规格特点 Simular 10L/20L
典型应用
  • 过程安全
  • 工艺放大
  • 工艺开发与优化
容器材料 玻璃、316不锈钢和哈氏合金C276
容器容积 10 L、20 L 
温度范围 -30 °C至225 °C (温度取决于所配置的油浴) *
压力范围 真空至100bar (取决于反应釜材质) *
传感器选项
  • 温度,压力,ph,浊度,其它的探头可选配,如溶解氧DO、氧化还原ORP等。
  • 可集成第三方的PAT,如FTIR、Raman等。
控制与分析软件
  • 易于使用,功能强大的软件,便于初学者及高级用户的使用。
  • 自动化:程序设置好后,一键启动,无需人工干预。实验数据的实时记录及显示,自定义图像化显示所需参数。
  • 智能化:可根据客户需求对工艺过程参数进行反馈控制。
  • 用户自定义程序:可根据的客户的需求进行实验程序的设置,简单及复杂反应均可。
  • 软件通用性:H.E.L的软件具有通用性,不同设备的操作切换,不需过多的培训即可操作,节省培训时间。
量热模式 等温量热法:
  • 功率补偿量热法
  • 热流量热法

非等温量热法:

  • 回流量热法
  • 其他方法: 斜率升温量热法
安全功能

硬件安全报警设置

另外,客户可在程序中自定义设置安全条件及关闭程序,以确保实验及人员的安全。

 

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